選擇助焊膏都有哪些要求

多數(shù)廠商在選擇時會提出客戶的要求，特別是電子產(chǎn)品代工廠或OEM貼牌工廠，其客戶在這方面的要求或考核更為嚴(yán)格，有些廠商自己生產(chǎn)起來達(dá)不到要求或有一定的難度，可是把這個產(chǎn)品外發(fā)至代工廠后，卻提出同樣的或更高條件的要求。常見的客戶要求有以下幾個方面：

　　1、焊點(diǎn)上錫飽滿。這是90%以上的客人會提出來的要求，焊點(diǎn)要上錫飽滿就必須選用活性適當(dāng)、潤濕性能較好的助焊膏。

　　2、板面無殘留或泛白現(xiàn)象。面對客戶這樣的要求，多數(shù)廠商會選擇免清洗助焊膏，如果確因板材問題造成焊后泛白，可選用焊后清洗的辦法來解決。

　　3、焊點(diǎn)光亮。63/37錫條焊出來的焊點(diǎn)正常情況下都是比較光亮的，如果錫的含量偏低或雜質(zhì)超標(biāo)，相對來講焊點(diǎn)就沒有那么光亮了；一般的助焊膏不會對焊點(diǎn)造成消光的效果，除非是消光型助焊膏；松香型助焊膏比不含松香的助焊膏焊點(diǎn)相對要光亮些，如果在助焊膏中添加了使焊點(diǎn)光亮的成份，則焊后焊點(diǎn)會更加光亮。

　　4、無錫珠、連焊或虛焊、漏焊等**狀況。這些狀況在電子焊接中是比較典型的**，一般廠商會對此進(jìn)行比較嚴(yán)格的檢測與控制。要在生產(chǎn)中保證好的品質(zhì)，正確選擇助焊膏是重要的，因?yàn)檫x擇活性適當(dāng)、潤濕性能較好的助焊膏，再加上良好的工藝做配合，是避免這些**的基本因素。

　　5、無漏電等電性能**。如果客戶有這樣的要求，就盡量不要選擇活性很強(qiáng)的或鹵素含量較高的助焊膏，如果板材狀況不好必須用這樣的焊劑，我們可以通過清洗的辦法進(jìn)行解決。

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